Hot-Dip Galvanized Steel Coil

Ang mga hot-dip galvanized steel coils ay mga coiled steel na produkto na pinoproseso gamit ang isang hot-dip galvanizing na proseso. Ang kanilang mga aplikasyon ay sumasaklaw sa maraming industriya, na may pangunahing pagtutok sa panlabas at lubhang kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.

Mga Application ng Produkto

Ang Hot-Dip Galvanized Steel Coil ay malawakang ginagamit sa mga industriya na nangangailangan ng malakas na paglaban sa kaagnasan at mahabang buhay ng serbisyo. Ang zinc coating nito ay nagbibigay ng mahusay na proteksyon laban sa kalawang, ginagawa itong angkop para sa parehong panloob at panlabas na kapaligiran.

Pangunahing Aplikasyon:

Industriya ng Konstruksyon: Roofing sheet, wall panel, steel structures, purlins, at light steel framing.

Industriya ng Sasakyan: Mga panel ng katawan ng kotse, mga bahagi ng chassis, mga bahagi sa ilalim ng katawan, at mga istrukturang pampalakas.

Mga Kagamitan sa Bahay: Mga panel ng refrigerator, mga casing ng air conditioner, mga shell ng washing machine, at mga bahagi ng microwave oven.

Imprastraktura at Transportasyon: Mga guardrail sa kalsada, tulay, tunnel, at paggawa ng container.

Mga Kagamitang Pang-industriya: Mga de-koryenteng cabinet, ventilation duct, at machinery housing.

Mga Pasilidad ng Agrikultura: Mga greenhouse, storage shed, at mga bahagi ng sistema ng irigasyon.

Ang Hot-Dip Galvanized Steel Coil ay lalong ginusto sa mga proyektong nangangailangan ng mataas na tibay, moisture resistance, at mababang gastos sa pagpapanatili.

Pagproseso ng Flow Chart

Raw material substrate (cold-rolled/hot-rolled steel plate) → Alkali washing degreasing, pag-aalis ng langis at mga dumi → Multi-stage water washing, paglilinis ng mga natitirang kemikal → Pag-aatsara ay nag-aalis ng kalawang at nag-aalis ng iron oxide scale → Ang pangalawang water wash ay nagpapadalisay sa ibabaw ng board → Solvent-assisted na plating ay nagpapabuti sa pagdirikit ng zinc layer at nagpapabuti ng zinc layer adhesion. splashing → Hot-dip galvanizing, immersion sa molten zinc sa 450°C → Kinokontrol ng air knife ang kapal ng zinc coating nang pantay-pantay → Paglamig at paghubog, air cooling/water mist cooling → Post-treatment, passivation/fingerprint resistance/oiling → Straightening at leveling para matiyak ang pag-iikli ng board at pagpoproseso ng katumpakan at pagtanggap → pag-iikli sa ibabaw at pagtanggap → bodega

Mga kalamangan:

1. Napakahusay na paglaban sa kaagnasan at mahabang buhay ng serbisyo

2. Malakas na zinc coating adhesion, hindi madaling matuklap o masira

3. Magandang processability at formability, na angkop para sa tuluy-tuloy na produksyon

4. Mataas na pangkalahatang pagiging epektibo sa gastos at natitirang kahusayan sa ekonomiya

5. Malakas na kakayahang umangkop sa kapaligiran at malawak na hanay ng mga aplikasyon

6. Berde at nare-recycle, nakakatugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran

7. Kumpletuhin ang mga detalye at mataas na kakayahang umangkop sa pagpapasadya