6061 Aluminum Rod

Diameter range: Mainstream in-stock φ10mm–300mm, sumasaklaw sa φ6mm–450mm sa pangkalahatan, nako-customize na φ3mm thin rods, at extra-large rods hanggang φ500mm;

Haba: Karaniwang pabrika 6 metro/piraso, sumusuporta sa anumang haba, cut-to-size processing, standard length tolerance ±5mm;

Katayuan ng suplay: O temper, H112, T4, T5, T6 (pinakakaraniwang ginagamit), T651 ay madaling makuha, na may T6 temper na nag-aalok ng pinakamahusay na pangkalahatang lakas at katatagan;

Talahanayan ng paghahambing ng 5083, 6061, at 7075 aluminum rods

Sa marine salt spray, mahalumigmig na kemikal, at mababang temperatura na mga kondisyon sa pagtatrabaho, at kapag ang mga produkto ay nangangailangan ng malawak na welding at may medium load, ang 5083 aluminum rod ay nag-aalok ng pinakamahusay na pagganap sa gastos. Kung ikukumpara sa 7075, ito ay may mas mababang gastos at superior corrosion resistance at welding capabilities; kumpara sa 6061, mayroon itong mas malakas na resistensya sa kaagnasan at pagganap sa mababang temperatura, na inaalis ang pangangailangan para sa karagdagang mga proseso ng anti-corrosion, na nagreresulta sa mas mahusay na pangkalahatang gastos ng paggamit.

Pag-aaral ng Kaso

1. Pneumatic Valve Factory Grinding Reference Bar Project

Nilalaman ng Proyekto: Paggawa ng high-precision grinding reference bar para sa pneumatic valve production lines, na ginagamit para sa precision machining ng aluminum flange end face.

Mga Detalye: φ15mm×200mm round bar, 6061-T6 state

Dahilan para sa Pagpili ng Materyal: Kung ikukumpara sa 7075 aluminum bar, ang 6061-T6 ay may higit na mahusay na pagganap ng pagputol, ay hindi gaanong madaling kapitan ng pagdikit ng tool sa panahon ng paggiling, pinatataas ang kahusayan sa pagproseso ng 40%, at binabawasan ang mga gastos ng 35%; ang katamtamang tigas nito (95HB) at wear resistance ay nakakatugon sa mga pangmatagalang kinakailangan sa paggamit.

Aktwal na Mga Resulta: Ang isang bar ay maaaring magproseso ng 127 flanges, na may buhay ng serbisyo na hanggang 1 buwan. Ang zero blanking at zero cutting ay tinitiyak ang tumpak na pagtutugma ng mga fixtures, ang pagtaas ng rate ng kwalipikasyon ng produkto sa 99.8%.

2. Bagong Enerhiya na Sasakyan: Blade Battery Housing Bracket Project

Nilalaman ng Proyekto: Pagdidisenyo ng magaan na housing bracket para sa mga bagong energy vehicle blade na sistema ng baterya, pagkonekta ng mga module ng baterya sa chassis.

Mga Detalye: φ80mm×6000mm round bar, 6061-T6 T6 temper, integral forging

Mga dahilan para sa pagpili ng materyal: Ang lakas ng init ng T6 ay umabot sa 260MPa, nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagkarga; pagbabawas ng timbang ng 52% kumpara sa bakal, pagtaas ng saklaw ng 80km; malakas na paglaban sa kaagnasan, na angkop para sa mga pangmatagalang selyadong kapaligiran ng mga pack ng baterya

Mga aktwal na resulta: ang buhay ng pagkapagod ay lumampas sa 1 milyong cycle nang walang deformation, pumasa sa IP68 waterproof test, mass production yield rate na 99.5%, binabawasan ang gastos sa bawat sasakyan ng 120 yuan